About / 보유장비

현선 기업 소개
Est / 설립일 2015.08.26

NCT / LASER 판금 정밀가공 No1.

Our Story

2020년 5월 생산공장 확장이전 및 최신장비도입으로 당사는 제품의 원가절감을 통해 가격 경쟁력을 높이고 최고의 품질-빠른 생산납기 및 철저한 사후관리등으로 다양한 제품 개발 경험을 바탕으로 설계에서 완제품까지 제품 개발의 모든 Process를 책임지며 고객 감동을 최우선으로 약속드립니다.

계기획&원가분석 / 형합성&구조검토 /스마트공장MES 도입
다양한 아이디어 및 기술노하우를 바탕으로 개발 결과물의 완성도를 높여 고객Needs에 부응
제품 개발의 모든 Process를 책임지며 고객 감동을 최우선으로 약속드립니다.

현선은 하루가 다르게 변화를 요구하는 시장에서 2015년8월26설립 NCT/LASER정밀 판금전문 업체로성장, 각종 장비의 외장케이스 및 부품을 생산 공급하고 있습니다.

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전문 인력

기술력을 바탕으로 가치창출을 위해
미래에 도전하며 전진하고 있습니다

NCT

버링(Burring), 탭핑(Tapping), 카운터싱킹(Counter sinking), 엠보싱(Embossing), 포밍(Forming) 등이 포함됩니다

판금

금속 시트를 원하는 형태로 가공합니다

용접

MIG, TIG, 또는 아크 용접과 같은 다양한 용접 기술이 사용됩니다

레이저

레이저 절단은 0.1mm의 고정밀 커팅이 가능하여, 작은 열 영향 영역으로 재료 변형을 최소화합니다

보유장비

UADATE 2024.09.

EML-AJ Series

EML-AJ Series

AMADA
HG 8025

HG 8025

AMADA
HG 1303

HG 1303

AMADA
FαB 8025

FαB 8025

AMADA
CTS 900nt

CTS 900nt

AMADA
EG 4010

EG 4010

AMADA
Apelio 357 Lazer

Apelio 357 Lazer

AMADA
M 3080

M 3080

AMADA
PS 3015

PS 3015

FIBER LASER MACH
PEM master 610

PEM master 610

엘림무역
TOGU III

TOGU III

AMADA
협력사 1
협력사 2
협력사 3
협력사 4
협력사 5
협력사 6

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NCT 정밀 판금 가공

NCT 정밀 판금 가공

단순한 타공을 넘어, 금속에 기능을 더하다

1. 견고한 조립을 위한 기초 작업 (Tapping & Burring)

얇은 금속판에 나사를 단단히 고정해야 하나요?

  • 버링(Burring): 구멍 주변의 금속을 위로 끌어올려 두께를 보강합니다.
  • 탭핑(Tapping): 보강된 구멍에 나사산을 만들어, 별도의 너트 없이도 나사를 체결할 수 있게 합니다. (이미지 우측 상단 및 하단 중앙 참조)

2. 매끄러운 마감의 디테일 (Counter Sinking)

나사 머리가 표면 위로 튀어나오지 않게 하고 싶으신가요?

  • 카운터싱킹(Counter Sinking): 나사 머리가 쏙 들어가도록 구멍 입구를 원뿔형으로 깎아내어, 제품 표면을 매끄럽고 안전하게 마감합니다. (이미지 우측 상단 참조)

3. 디자인과 기능을 입히다 (Embossing & Forming)

금속 표면에 브랜드 로고나 특별한 기능이 필요하신가요?

  • 엠보싱(Embossing): 로고나 특정 패턴을 볼록하게 튀어나오게 하여 고급스러운 디자인 효과를 줍니다. (이미지 우측 중앙 참조)
  • 포밍(Forming): 통풍구, 손잡이 홈 등 다양한 입체 형상을 금속판 자체에 성형하여 별도 부품 없이 기능을 구현합니다. (이미지 우측 하단 참조)

이 모든 복잡한 공정이 NCT라는 하나의 솔루션으로 완성됩니다. 고객님이 상상하는 제품의 디테일, 저희의 정밀 기술로 실현해 드립니다.

판금 공정

판금 공정

상상을 현실로 만드는 금속의 변신

"차가운 금속 한 장이 어떻게 복잡하고 정교한 제품으로 다시 태어날까요?"

지금 보시는 이미지는 평범한 금속 시트가 고객님이 원하는 형태가 되기까지의 역동적인 여정을 보여줍니다. 이 모든 과정이 바로 '판금(Sheet Metal)'입니다.

1. 빛으로 그리는 설계도 (Laser Cutting - 중앙 이미지)

가장 먼저, 첨단 레이저 커팅기가 설계 도면을 따라 한 치의 오차도 없이 금속판을 잘라냅니다. 복잡한 곡선도, 미세한 구멍도 문제없습니다.

2. 힘으로 빚어내는 입체감 (Bending - 좌측 상단 이미지)

잘려진 평면의 조각들은 거대한 프레스 기계의 힘을 빌려 정확한 각도로 구부러집니다. 이 과정을 통해 비로소 평면은 입체적인 형태를 갖추게 됩니다.

3. 불꽃으로 완성하는 견고함 (Welding - 우측 상단 이미지)

각각의 부품들은 숙련된 전문 용접사의 손길을 거쳐 하나로 단단히 결합됩니다. 튼튼한 내구성은 기본, 매끄러운 마감까지 책임집니다.

4. 당신이 필요한 바로 그 제품 (Finished Products - 좌측 하단 이미지)

이 모든 정밀한 과정을 거쳐 탄생한 다양한 결과물입니다. 단순한 브라켓에서 복잡한 케이스까지, 금속으로 상상할 수 있는 모든 것을 현실로 만들어 드립니다.

저희의 판금 기술력은 고객님의 아이디어를 가장 완벽하고 견고한 형태로 구현할 준비가 되어 있습니다.

전문 용접 솔루션

전문 용접 솔루션

서로 다른 금속, 최적의 기술로 하나가 되다

"금속을 이어 붙이는 일, 다 같은 용접이 아닙니다."

1. 튼튼한 골격을 위한 스피드 (MIG 용접 - 좌측 이미지)

강한 불꽃이 튀며 철제 프레임을 빠르게 연결합니다. 건축 구조물이나 대형 기계 프레임처럼 튼튼한 내구성과 신속한 작업이 필요할 때 사용되는 효율적인 방식입니다.

2. 섬세하고 깨끗한 마감 (TIG 용접 - 중앙 이미지)

불꽃 없이 조용하고 정밀하게 작업하는 모습입니다. 알루미늄이나 스테인리스처럼 외관이 중요하고 섬세한 작업이 필요한 경우, 장인의 손길로 한 땀 한 땀 깨끗한 비드(용접 자국)를 완성합니다.

3. 두꺼운 금속을 뚫는 힘 (아크 용접 - 우측 이미지)

자욱한 연기 속에서 강렬한 아크 불빛이 번뜩입니다. 매우 두껍고 무거운 중량물이나 야외 구조물을 강력하게 접합해야 할 때 사용하는 가장 전통적이고 힘 있는 방식입니다.

소재의 특성부터 제품의 사용 환경까지 고려하여, 가장 안전하고 완벽한 결과물을 약속드립니다.

첨단 레이저 커팅 솔루션

첨단 레이저 커팅 솔루션

상상 속 디자인, 빛의 기술로 현실이 되다

"금속을 종이처럼 정교하게 오려내는 일, 더 이상 상상이 아닙니다."

1. 한 치의 오차 없는 정교함 (복잡한 형상 구현)

도면에 그려진 아무리 난해한 기하학적 패턴이나 미세한 홀(구멍) 가공이라도, 컴퓨터로 제어되는 레이저 빔이 설계자가 의도한 디테일을 100% 완벽하게 살려냅니다.

2. 두꺼운 소재를 압도하는 파워 (고속 절단 및 생산성)

이미지에서 튀는 강렬한 스파크처럼, 고출력 레이저가 두꺼운 철판이나 스테인리스도 거침없이 절단합니다. 압도적인 가공 속도로 생산 효율을 높여 납기를 획기적으로 단축시킵니다.

3. 후가공이 필요 없는 깨끗한 마감 (최상의 품질)

소재에 열이 닿는 면적을 최소화하여 열 변형이 적고, 절단면이 매우 매끄럽습니다. 별도의 다듬기(사상) 작업이 필요 없을 정도로 깨끗한 마감 품질을 제공하여 공정을 단순화합니다.

단 하나의 시제품 제작부터 대량 생산까지, 소재의 특성에 최적화된 레이저 커팅 기술로 고객님의 아이디어를 가장 완벽한 결과물로 만들어 드립니다.